Guide pratique pour adapter vos interventions a la conformité HACCP : hygiene, traçabilite et securite alimentaire.

Maintenance dans l’agroalimentaire : Adapter vos interventions aux exigences HACCP

Guide pratique pour adapter vos interventions a la conformité HACCP : hygiene, traçabilite et securite alimentaire.

Maintenance dans l’agroalimentaire : Adapter vos interventions aux exigences HACCP

Introduction

La maintenance en agroalimentaire est un domaine exigeant : hygiene, securite alimentaire, traçabilite et conformite HACCP. Une intervention mal preparee peut contaminer une ligne, generer des arrets longs et des non conformites majeures. Ce guide pratique vous aide a structurer des interventions efficaces et conformes.

1) Comprendre les exigences HACCP

HACCP impose une approche preventive : analyser les dangers, definir les points critiques (CCP), controler et tracer chaque intervention. La maintenance doit s’integrer dans ce systeme.

2) Zoning et maitrise de la contamination

Les zones propres et sales doivent etre clairement separees. Les outils, EPI et procedures varient selon les zones. Un bon zoning limite les risques microbiologiques et les contaminations croisees.

3) Protocoles de nettoyage et lubrifiants alimentaires

  • Utiliser des lubrifiants NSF H1 pour les zones de contact
  • Nettoyer et desinfecter apres intervention
  • Controler les residus et valider les surfaces

4) Traçabilite des interventions

Chaque intervention doit etre documentee : date, equipement, pieces, produits utilises, validation de nettoyage. Cette traçabilite est essentielle lors des audits clients et autorites.

5) Planification des arrets et maintenance preventive

En agroalimentaire, on privilegie des arrets planifies pour limiter l’impact sur la production. La maintenance preventive limite les depannages d’urgence qui risquent de rompre les barrières sanitaires.

6) Gestion des allergenes et des risques chimiques

Les interventions doivent tenir compte des allergenes et des produits chimiques. Les plans de nettoyage doivent être adaptes selon la nature des produits fabriques.

7) Bonnes pratiques techniques

  • Protections et capotages toujours remis en place
  • Etancheite et indices IP verifies
  • Controle des capteurs de temperature et de securite
  • Verification des convoyeurs et motorisations

8) Preparation aux audits

Une maintenance bien documentee facilite les audits HACCP, IFS ou BRC. Assurez-vous que les dossiers techniques, plans de maintenance et fiches d’intervention soient toujours a jour.

Conclusion

La maintenance agroalimentaire exige rigueur, methodes et traçabilite. MultiTech Solutions accompagne les industriels sur la mise en conformite, les plans de maintenance et les interventions critiques.

Besoin d’un audit HACCP ou d’un plan de maintenance adapte a votre production ? Contactez-nous.